API 5L 46th Edition လိုင်းပိုက် Scope အတွက် သတ်မှတ်ချက်
ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေ
| ပီအက်စ်အယ်လ် | ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေ | ပိုက်အဆင့် |
| PSL1 | လိပ်ထားသောအတိုင်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော | A |
| လိပ်ထားသည့်အတိုင်း၊ ပုံမှန်လိပ်ထားသော၊ သာမိုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိပ်ထားသော၊ သာမိုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံသွင်းထားသော၊ ပုံသွင်းထားသော၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော နှင့် အပူချိန်မြှင့်ထားသော သို့မဟုတ် သဘောတူညီပါက Q&T SMLS သာ | B | |
| လိပ်ထားသောအတိုင်း၊ ပုံမှန်လိပ်ထားသော၊ အပူစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိပ်ထားသော၊ အပူစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံသွင်းထားသော၊ ပုံသွင်းထားသော ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော နှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲထားသော | X၄၂၊ X၄၆၊ X၅၂၊ X၅၆၊ X၆၀၊ X၆၅၊ X၇၀ | |
| ပီအက်စ်အယ်လ် ၂ | လိပ်ထားသည့်အတိုင်း | BR၊ X42R |
| လိပ်ထားသောပုံစံကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းထားသောပုံစံကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲခြင်း | BN၊ X၄၂N၊ X၄၆N၊ X၅၂N၊ X၅၆N၊ X၆၀N | |
| ငြိမ်းသတ်ပြီး နူးညံ့စေသည် | BQ၊ X42Q၊ X46Q၊ X56Q၊ X60Q၊ X65Q၊ X70Q၊ X80Q၊ X90Q၊ X100Q | |
| သာမိုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိပ်ထားသော သို့မဟုတ် သာမိုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းထားသော | BM၊ X၄၂M၊ X၄၆M၊ X၅၆M၊ X၆၀M၊ X၆၅M၊ X၇၀M၊ X၈၀M | |
| သာမိုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိပ်ထားသည် | X၉၀M၊ X၁၀၀M၊ X၁၂၀M | |
| PSL2 အဆင့်များအတွက် လုံလောက်သော (R၊ N၊ Q သို့မဟုတ် M) သည် သံမဏိအဆင့်နှင့် သက်ဆိုင်သည်။ |
မှာယူမှုအချက်အလက်
ဝယ်ယူမှုအမှာစာတွင် ပမာဏ၊ PSL အဆင့်၊ အမျိုးအစား သို့မဟုတ် အဆင့်၊ API5L ကိုရည်ညွှန်းချက်၊ အပြင်ဘက်အချင်း၊ နံရံအထူ၊ အရှည်နှင့် သက်ဆိုင်သော နောက်ဆက်တွဲများ သို့မဟုတ် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူကုသမှု၊ နောက်ထပ်စမ်းသပ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာများ သို့မဟုတ် အဆုံးအပြီးသတ်ခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်သည့် အပိုလိုအပ်ချက်များ ပါဝင်ရမည်။
ထုတ်လုပ်မှု၏ ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်
| ပိုက်အမျိုးအစား | ပီအက်စ်အယ်လ် ၁ | ပီအက်စ်အယ်လ် ၂ | |||
| အဆင့် A | အဆင့် B | X၄၂ မှ X၇၀ အထိ | B မှ X80 အထိ | X၈၀ မှ X၁၀၀ အထိ | |
| SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
| LFW | ü | ü | ü | ||
| HFW | ü | ü | ü | ü | |
| LW | ü | ||||
| SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
| SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
| SMLS – ဂဟေမပါဘဲ ချောမွေ့စွာ LFW – ကြိမ်နှုန်းနိမ့် ဂဟေဆက်ပိုက်၊ <70 kHz HFW – ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆက်ပိုက်၊ >70 kHz SAWL – Submerge-arc welding longitudinal welded SAWH – Submerge-arc welding (ရေမြှုပ်အကာဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း) | |||||
စတင်ပစ္စည်း
ပိုက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော အချောင်းများ၊ ပွင့်ချပ်များ၊ ဘီလက်များ၊ ကွိုင်များ သို့မဟုတ် ပြားများကို အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အခြေခံအောက်ဆီဂျင်၊ လျှပ်စစ်မီးဖို သို့မဟုတ် မီးဖိုဖွင့်၍ ဇွန်းဖြင့် သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပေါင်းစပ်ရမည်။ PSL2 အတွက်၊ သံမဏိကို အမှုန်အမွှားနည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်အရ သတ်ပြီး အရည်ပျော်ရမည်။ PSL2 ပိုက်အတွက် အသုံးပြုသော ကွိုင် သို့မဟုတ် ပြားတွင် ပြုပြင်ရန် ဂဟေဆက်ခြင်း မပါဝင်ရ။
t ≤ 0.984″ ရှိသော PSL 1 ပိုက်အတွက် ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု
| သံမဏိအဆင့် | အပူနှင့် ထုတ်ကုန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံသော ဒြပ်ထုအပိုင်းအစ၊ % a, g | ||||||
| C အများဆုံး ဘီ | Mn အများဆုံး ဘီ | P အများဆုံး | S အများဆုံး | V အများဆုံး | Nb အများဆုံး | Ti အများဆုံး | |
| ချောမွေ့သောပိုက် | |||||||
| A | ၀.၂၂ | ၀.၉၀ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | - | - | - |
| B | ၀.၂၈ | ၁.၂၀ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | ဂ၊ဃ | ဂ၊ဃ | d |
| X၄၂ | ၀.၂၈ | ၁.၃၀ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | d | d | d |
| X၄၆ | ၀.၂၈ | ၁.၄၀ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | d | d | d |
| X၅၂ | ၀.၂၈ | ၁.၄၀ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | d | d | d |
| X၅၆ | ၀.၂၈ | ၁.၄၀ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | d | d | d |
| X60 | ၀.၂၈ အီး | ၁.၄၀ အီး | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | f | f | f |
| X၆၅ | ၀.၂၈ အီး | ၁.၄၀ အီး | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | f | f | f |
| X70 | ၀.၂၈ အီး | ၁.၄၀ အီး | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | f | f | f |
| ဂဟေဆက်ထားသောပိုက် | |||||||
| A | ၀.၂၂ | ၀.၉၀ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | - | - | - |
| B | ၀.၂၆ | ၁.၂ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | ဂ၊ဃ | ဂ၊ဃ | d |
| X၄၂ | ၀.၂၆ | ၁.၃ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | d | d | d |
| X၄၆ | ၀.၂၆ | ၁.၄ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | d | d | d |
| X၅၂ | ၀.၂၆ | ၁.၄ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | d | d | d |
| X၅၆ | ၀.၂၆ | ၁.၄ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | d | d | d |
| X60 | ၀.၂၆ အီး | ၁.၄၀ အီး | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | f | f | f |
| X၆၅ | ၀.၂၆ အီး | ၁.၄၅ အီး | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | f | f | f |
| X70 | ၀.၂၆ အီး | ၁.၆၅ အီး | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | f | f | f |
| |||||||
t ≤ 0.984″ ရှိသော PSL 2 ပိုက်အတွက် ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု
| သံမဏိအဆင့် | အပူနှင့် ထုတ်ကုန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများအပေါ် အခြေခံသည့် ဒြပ်ထုအပိုင်းအစ၊ % | ကာဗွန်ညီမျှမှု | |||||||||||||||||||
| C အများဆုံး ဘီ | Si အများဆုံး | Mn အများဆုံး ဘီ | P အများဆုံး | S အများဆုံး | V အများဆုံး | Nb အများဆုံး | Ti အများဆုံး | အခြား | CE IIW အများဆုံး | CE PCM အများဆုံး | |||||||||||
| ချောမွေ့စွာနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက် | |||||||||||||||||||||
| BR | ၀.၂၄ | ၀.၄၀ | ၁.၂၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | c | c | ၀.၀၄ | အီး၊ အီး | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X42R | ၀.၂၄ | ၀.၄၀ | ၁.၂၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၆ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | အီး၊ အီး | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| BN | ၀.၂၄ | ၀.၄၀ | ၁.၂၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | c | c | ၀.၀၄ | အီး၊ အီး | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X42N | ၀.၂၄ | ၀.၄၀ | ၁.၂၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၆ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | အီး၊ အီး | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X46N | ၀.၂၄ | ၀.၄၀ | ၁.၄၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၇ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | ဃ၊ င၊ လီ | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X52N | ၀.၂၄ | ၀.၄၅ | ၁.၄၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၁၀ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | ဃ၊ င၊ လီ | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X56N | ၀.၂၄ | ၀.၄၅ | ၁.၄၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၁၀ ဖ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | ဃ၊ င၊ လီ | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X60N | ၀.၂၄ ဖာရင်ဟိုက် | ၀.၄၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၁.၄၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၁၀ ဖ | ၀.၀၅ ဖာရင်ဟိုက် | ၀.၀၄ ဖာရင်ဟိုက် | ဂျီ၊ ဇ၊ လီ | သဘောတူထားတဲ့အတိုင်း | |||||||||||
| BQ | ၀.၁၈ | ၀.၄၅ | ၁.၄၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | အီး၊ အီး | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X42Q | ၀.၁၈ | ၀.၄၅ | ၁.၄၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | အီး၊ အီး | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X46Q | ၀.၁၈ | ၀.၄၅ | ၁.၄၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | အီး၊ အီး | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X52Q | ၀.၁၈ | ၀.၄၅ | ၁.၅၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | အီး၊ အီး | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X56Q | ၀.၁၈ | ၀.၄၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၁.၅၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၇ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | အီး၊ အီး | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X60Q | ၀.၁၈ ဖာရင်ဟိုက် | ၀.၄၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၁.၇၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | g | g | g | ဟ၊ လီ | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X65Q | ၀.၁၈ ဖာရင်ဟိုက် | ၀.၄၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၁.၇၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | g | g | g | ဟ၊ လီ | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X70Q | ၀.၁၈ ဖာရင်ဟိုက် | ၀.၄၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၁.၈၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | g | g | g | ဟ၊ လီ | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X80Q | ၀.၁၈ ဖာရင်ဟိုက် | ၀.၄၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၁.၉၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | g | g | g | အိုင်၊ဂျေ | သဘောတူထားတဲ့အတိုင်း | |||||||||||
| X90Q | ၀.၁၆ ဖာရင်ဟိုက် | ၀.၄၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၁.၉၀ | ၀.၀၂၀ | ၀.၀၁၀ | g | g | g | ဂျ၊ကေ | သဘောတူထားတဲ့အတိုင်း | |||||||||||
| X100Q | ၀.၁၆ ဖာရင်ဟိုက် | ၀.၄၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၁.၉၀ | ၀.၀၂၀ | ၀.၀၁၀ | g | g | g | ဂျ၊ကေ | သဘောတူထားတဲ့အတိုင်း | |||||||||||
| ဂဟေဆက်ထားသောပိုက် | |||||||||||||||||||||
| BM | ၀.၂၂ | ၀.၄၅ | ၁.၂၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | အီး၊ အီး | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X42M | ၀.၂၂ | ၀.၄၅ | ၁.၃၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | အီး၊ အီး | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X46M | ၀.၂၂ | ၀.၄၅ | ၁.၃၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | အီး၊ အီး | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X52M | ၀.၂၂ | ၀.၄၅ | ၁.၄၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | d | d | d | အီး၊ အီး | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X56M | ၀.၂၂ | ၀.၄၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၁.၄၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | d | d | d | အီး၊ အီး | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X60M | ၀.၁၂ ဖာရင်ဟိုက် | ၀.၄၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၁.၆၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | g | g | g | ဟ၊ လီ | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X65M | ၀.၁၂ ဖာရင်ဟိုက် | ၀.၄၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၁.၆၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | g | g | g | ဟ၊ လီ | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X70M | ၀.၁၂ ဖာရင်ဟိုက် | ၀.၄၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၁.၇၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | g | g | g | ဟ၊ လီ | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X80M | ၀.၁၂ ဖာရင်ဟိုက် | ၀.၄၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၁.၈၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | g | g | g | အိုင်၊ဂျေ | .၀၄၃f | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X90M | ၀.၁၀ | ၀.၅၅ ဖာရင်ဟိုက် | ၂.၁၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၀.၀၂၀ | ၀.၀၁၀ | g | g | g | အိုင်၊ဂျေ | - | ၀.၂၅ | ||||||||||
| X100M | ၀.၁၀ | ၀.၅၅ ဖာရင်ဟိုက် | ၂.၁၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် | ၀.၀၂၀ | ၀.၀၁၀ | g | g | g | အိုင်၊ဂျေ | - | ၀.၂၅ | ||||||||||
| |||||||||||||||||||||
ဆွဲငင်အားနှင့် အထွက်နှုန်း – PSL1 နှင့် PSL2
| ပိုက်အဆင့် | ဆွဲငင်အားဂုဏ်သတ္တိများ – SMLS နှင့် ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်များ PSL 1 ၏ ပိုက်ကိုယ်ထည် | ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်၏ချုပ်ရိုး | ||
| အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ a Rt၀.၅PSI အနည်းဆုံး | ဆွဲအားခံနိုင်ရည် a Rm PSI အနည်းဆုံး | ရှည်လျားခြင်း (၂ လက်မ Af % မိနစ်တွင်) | ဆွဲအားအစွမ်း b Rm PSI အနည်းဆုံး | |
| A | ၃၀,၅၀၀ | ၄၈,၆၀၀ | c | ၄၈,၆၀၀ |
| B | ၃၅,၅၀၀ | ၆၀,၂၀၀ | c | ၆၀,၂၀၀ |
| X၄၂ | ၄၂,၁၀၀ | ၆၀,၂၀၀ | c | ၆၀,၂၀၀ |
| X၄၆ | ၄၆,၄၀၀ | ၆၃,၁၀၀ | c | ၆၃,၁၀၀ |
| X၅၂ | ၅၂,၂၀၀ | ၆၆,၇၀၀ | c | ၆၆,၇၀၀ |
| X၅၆ | ၅၆,၆၀၀ | ၇၁,၁၀၀ | c | ၇၁,၁၀၀ |
| X60 | ၆၀,၂၀၀ | ၇၅,၄၀၀ | c | ၇၅,၄၀၀ |
| X၆၅ | ၆၅,၃၀၀ | ၇၇,၅၀၀ | c | ၇၇,၅၀၀ |
| X70 | ၇၀,၃၀၀ | ၈၂,၇၀၀ | c | ၈၂,၇၀၀ |
| (က) အလယ်အလတ်အဆင့်အတွက်၊ ပိုက်ကိုယ်ထည်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အနည်းဆုံး ဆန့်နိုင်အားနှင့် သတ်မှတ်ထားသော အနည်းဆုံးအထွက်နှုန်းအကြား ကွာခြားချက်ကို နောက်လာမည့် ပိုမိုမြင့်မားသောအဆင့်အတွက် ပေးထားသည့်အတိုင်း ဖြစ်ရမည်။ (ခ) အလယ်အလတ်အဆင့်များအတွက်၊ ဂဟေဆက်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အနည်းဆုံး ဆွဲဆန့်အားသည် foot note a ကို အသုံးပြု၍ ကိုယ်ထည်အတွက် ဆုံးဖြတ်ထားသည့်အတိုင်း ဖြစ်ရမည်။ ဂ။ သတ်မှတ်ထားသော အနည်းဆုံး ဆန့်ထုတ်မှု၊ Af, ရာခိုင်နှုန်းဖြင့် ဖော်ပြပြီး အနီးဆုံးရာခိုင်နှုန်းသို့ လုံးဝန်းထားသည်ကို အောက်ပါညီမျှခြင်းကို အသုံးပြု၍ ဆုံးဖြတ်ရမည်- Si ယူနစ်များကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်ရန်အတွက် C သည် 1940 ဖြစ်ပြီး USC ယူနစ်များကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်ရန်အတွက် 625 000 ဖြစ်သည်။ Axcသက်ဆိုင်သည် ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်အပိုင်းအစ၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကို စတုရန်းမီလီမီတာ (စတုရန်းလက်မ) ဖြင့် အောက်ပါအတိုင်းဖော်ပြထားသည်။ - စက်ဝိုင်းပုံ ဖြတ်ပိုင်း စမ်းသပ်အပိုင်းအစများအတွက်၊ ၁၃၀ မီလီမီတာ2 (၀.၂၀ လက်မ2) ၁၂.၇ မီလီမီတာ (၀.၅၀၀ လက်မ) နှင့် ၈.၉ မီလီမီတာ (၀.၃၅၀ လက်မ) အချင်းရှိသော စမ်းသပ်အပိုင်းအစများအတွက်၊ နှင့် ၆၅ မီလီမီတာ2(၀.၁၀ လက်မ2) အချင်း ၆.၄ မီလီမီတာ (၀.၂၅၀ လက်မ) ရှိသော စမ်းသပ်အပိုင်းအစများအတွက်။ - အပိုင်းအပြည့်စမ်းသပ်အပိုင်းအစများအတွက်၊ (က) ၄၈၅ မီလီမီတာ၏ ငယ်သောအပိုင်းသည်2(၀.၇၅ လက်မ2) နှင့် (ခ) သတ်မှတ်ထားသော အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် ပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူကို အသုံးပြု၍ ရရှိသော စမ်းသပ်အပိုင်း၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကို အနီးဆုံး 10 မီလီမီတာအထိ လုံးအောင်ပြုလုပ်ထားသည်2(၀.၁၀ လက်မ)2) - strip test pieces များအတွက်၊ (က) ၄၈၅ မီလီမီတာ၏ ငယ်သောအပိုင်းသည်2(၀.၇၅ လက်မ2) နှင့် (ခ) စမ်းသပ်အပိုင်း၏ သတ်မှတ်ထားသော အကျယ်နှင့် ပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူကို အသုံးပြု၍ ရရှိသော စမ်းသပ်အပိုင်း၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကို အနီးဆုံး 10 မီလီမီတာအထိ လုံးထားသည်2(၀.၁၀ လက်မ)2) U သည် သတ်မှတ်ထားသော အနည်းဆုံး ဆွဲအားကို megapascals (pounds per square inch) ဖြင့် ဖော်ပြသည် | ||||
| ပိုက်အဆင့် | ဆွဲငင်အားဂုဏ်သတ္တိများ – SMLS နှင့် ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်များ PSL 2 ၏ ပိုက်ကိုယ်ထည် | ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်၏ချုပ်ရိုး | |||||
| အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ a Rt၀.၅PSI အနည်းဆုံး | ဆွဲအားခံနိုင်ရည် a Rm PSI အနည်းဆုံး | အချိုး a, c R၁၀,၅IRm | ရှည်လျားခြင်း (၂ လက်မအတွင်း) Af % | ဆွဲအား d Rm(ပီအက်စ်အိုင်) | |||
| အနည်းဆုံး | အများဆုံး | အနည်းဆုံး | အများဆုံး | အများဆုံး | အနည်းဆုံး | အနည်းဆုံး | |
| BR၊ BN၊ BQ၊ BM | ၃၅,၅၀၀ | ၆၅,၃၀၀ | ၆၀,၂၀၀ | ၉၅,၀၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၆၀,၂၀၀ |
| X၄၂၊ X၄၂R၊ X၂Q၊ X၄၂M | ၄၂,၁၀၀ | ၇၁,၈၀၀ | ၆၀,၂၀၀ | ၉၅,၀၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၆၀,၂၀၀ |
| X46N, X46Q, X46M | ၄၆,၄၀၀ | ၇၆,၁၀၀ | ၆၃,၁၀၀ | ၉၅,၀၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၆၃,၁၀၀ |
| X52N၊ X52Q၊ X52M | ၅၂,၂၀၀ | ၇၆,၉၀၀ | ၆၆,၇၀၀ | ၁၁၀,၂၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၆၆,၇၀၀ |
| X56N၊ X56Q၊ X56M | ၅၆,၆၀၀ | ၇၉,၀၀၀ | ၇၁,၁၀၀ | ၁၁၀,၂၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၇၁,၁၀၀ |
| X60N၊ X60Q၊ S60M | ၆၀,၂၀၀ | ၈၁,၉၀၀ | ၇၅,၄၀၀ | ၁၁၀,၂၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၇၅,၄၀၀ |
| X65Q၊ X65M | ၆၅,၃၀၀ | ၈၇,၀၀၀ | ၇၇,၆၀၀ | ၁၁၀,၂၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၇၆,၆၀၀ |
| X70Q၊ X65M | ၇၀,၃၀၀ | ၉၂,၁၀၀ | ၈၂,၇၀၀ | ၁၁၀,၂၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၈၂,၇၀၀ |
| X80Q၊ X80M | ၈၀, ၅၀၀ | ၁၀၂,၃၀၀ | ၉၀,၆၀၀ | ၁၁၉,၇၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၉၀,၆၀၀ |
| က။ အလယ်အလတ်အဆင့်အတွက်၊ API5L သတ်မှတ်ချက်အပြည့်အစုံကို ရည်ညွှန်းပါ။ (ခ) X90 အထက်ရှိ အဆင့်များအတွက် API5L သတ်မှတ်ချက်အပြည့်အစုံကို ရည်ညွှန်းပါ။ ဂ။ ဤကန့်သတ်ချက်သည် D > 12.750 လက်မရှိသော ပိုင်များအတွက် အကျုံးဝင်သည်။ ဃ။ အလယ်အလတ်အဆင့်များအတွက်၊ ဂဟေဆက်ကြောင်းအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အနည်းဆုံး ဆန့်နိုင်အားသည် ခြေထောက် a ကို အသုံးပြု၍ ပိုက်ကိုယ်ထည်အတွက် ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည့် တန်ဖိုးနှင့် တူညီရမည်။ (င) အလျားလိုက်စမ်းသပ်ရန်လိုအပ်သောပိုက်အတွက်၊ အမြင့်ဆုံးအထွက်အားသည် ≤ 71,800 psi ဖြစ်ရမည်။ စ။ သတ်မှတ်ထားသော အနည်းဆုံး ဆန့်ထုတ်မှု၊ Af, ရာခိုင်နှုန်းဖြင့် ဖော်ပြပြီး အနီးဆုံးရာခိုင်နှုန်းသို့ လုံးဝန်းထားသည်ကို အောက်ပါညီမျှခြင်းကို အသုံးပြု၍ ဆုံးဖြတ်ရမည်- Si ယူနစ်များကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်ရန်အတွက် C သည် 1940 ဖြစ်ပြီး USC ယူနစ်များကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်ရန်အတွက် 625 000 ဖြစ်သည်။ Axcသက်ဆိုင်သည် ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်အပိုင်းအစ၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကို စတုရန်းမီလီမီတာ (စတုရန်းလက်မ) ဖြင့် အောက်ပါအတိုင်းဖော်ပြထားသည်။ - စက်ဝိုင်းပုံ ဖြတ်ပိုင်း စမ်းသပ်အပိုင်းအစများအတွက်၊ ၁၃၀ မီလီမီတာ2 (၀.၂၀ လက်မ2) ၁၂.၇ မီလီမီတာ (၀.၅၀၀ လက်မ) နှင့် ၈.၉ မီလီမီတာ (၀.၃၅၀ လက်မ) အချင်းရှိသော စမ်းသပ်အပိုင်းအစများအတွက်၊ နှင့် ၆၅ မီလီမီတာ2(၀.၁၀ လက်မ2) အချင်း ၆.၄ မီလီမီတာ (၀.၂၅၀ လက်မ) ရှိသော စမ်းသပ်အပိုင်းအစများအတွက်။ - အပိုင်းအပြည့်စမ်းသပ်အပိုင်းအစများအတွက်၊ (က) ၄၈၅ မီလီမီတာ၏ ငယ်သောအပိုင်းသည်2(၀.၇၅ လက်မ2) နှင့် (ခ) သတ်မှတ်ထားသော အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် ပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူကို အသုံးပြု၍ ရရှိသော စမ်းသပ်အပိုင်း၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကို အနီးဆုံး 10 မီလီမီတာအထိ လုံးအောင်ပြုလုပ်ထားသည်2(၀.၁၀ လက်မ)2) - strip test pieces များအတွက်၊ (က) ၄၈၅ မီလီမီတာ၏ ငယ်သောအပိုင်းသည်2(၀.၇၅ လက်မ2) နှင့် (ခ) စမ်းသပ်အပိုင်း၏ သတ်မှတ်ထားသော အကျယ်နှင့် ပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူကို အသုံးပြု၍ ရရှိသော စမ်းသပ်အပိုင်း၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကို အနီးဆုံး 10 မီလီမီတာအထိ လုံးထားသည်2(၀.၁၀ လက်မ)2) U သည် သတ်မှတ်ထားသော အနည်းဆုံး ဆွဲအားကို megapascals (စတုရန်းလက်မလျှင် ပေါင်) ဖြင့် ဖော်ပြသည် g. R အတွက် နိမ့်သောတန်ဖိုးများ၁၀,၅IRm သတ်မှတ်နိုင်သည် သဘောတူညီချက်အရ ဇ။ x90 အထက်ရှိ အဆင့်များအတွက် API5L သတ်မှတ်ချက်အပြည့်အစုံကို ရည်ညွှန်းပါ။ | |||||||
ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှု
ပိုက်သည် ဂဟေဆက်ကြောင်း သို့မဟုတ် ပိုက်ကိုယ်ထည်မှတစ်ဆင့် ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ အသုံးပြုထားသော ပိုက်အပိုင်းများကို အောင်မြင်စွာစမ်းသပ်ပြီးပါက အဆစ်ကိရိယာများကို ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်ရန် မလိုအပ်ပါ။
ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှု
စမ်းသပ်အပိုင်း၏ မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းတွင်မှ အက်ကွဲကြောင်းများ မဖြစ်ပေါ်ရဘဲ ဂဟေဆက်ခြင်း ပွင့်သွားခြင်းလည်း မရှိစေရ။
ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု
ပြားချပ်စမ်းသပ်မှုအတွက် လက်ခံမှုစံနှုန်းများမှာ
(က) EW ပိုက်များ D<12.750 လက်မ
-≥ X60 နှင့် T≥0.500in ဆိုလျှင်၊ ပြားများကြား အကွာအဝေးသည် မူလအပြင်ဘက်အချင်း၏ 66% ထက်နည်းမသွားမီ ဂဟေဆက်ပေါက်မရှိစေရ။ အဆင့်အားလုံးနှင့် နံရံအတွက် 50%။
-D/t > 10 ရှိသောပိုက်အတွက်၊ ပြားများကြားအကွာအဝေးသည် မူလအပြင်ဘက်အချင်း၏ 30% အောက်မရောက်မချင်း ဂဟေဆက်အပေါက်မရှိစေရ။
(ခ) အခြားအရွယ်အစားများအတွက် API5L သတ်မှတ်ချက်အပြည့်အစုံကို ရည်ညွှန်းပါ။
PSL2 အတွက် CVN သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု
PSL2 ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် အဆင့်များစွာသည် CVN လိုအပ်သည်။ ချောမွေ့သောပိုက်ကို ကိုယ်ထည်တွင် စမ်းသပ်ရမည်။ ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်ကို ကိုယ်ထည်၊ ပိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံရသောဇုန် (HAZ) တွင် စမ်းသပ်ရမည်။ အရွယ်အစားနှင့် အဆင့်များနှင့် လိုအပ်သော စုပ်ယူစွမ်းအင်တန်ဖိုးများဇယားအတွက် API5L သတ်မှတ်ချက်အပြည့်အစုံကို ကိုးကားပါ။
အပြင်ဘက်အချင်း၊ လုံးဝန်းမှုပြင်ပနှင့် နံရံအထူ သည်းခံနိုင်မှု
| သတ်မှတ်ထားသော ပြင်ပအချင်း D (လက်မ) | အချင်းသည်းခံနိုင်မှု၊ လက်မ d | လုံးဝန်းမှုပြင်ပ သည်းခံနိုင်မှု | ||||
| ပိုက်အဆုံးမှလွဲ၍ | ပိုက်အဆုံး a, b, c | ပိုက်အဆုံးမှလွဲ၍ | ပိုက်အဆုံး a, b, c | |||
| SMLS ပိုက် | ဂဟေဆက်ထားသောပိုက် | SMLS ပိုက် | ဂဟေဆက်ထားသောပိုက် | |||
| < ၂.၃၇၅ | -၀.၀၃၁ မှ + ၀.၀၁၆ အထိ | - ၀.၀၃၁ မှ + ၀.၀၁၆ အထိ | ၀.၀၄၈ | ၀.၀၃၆ | ||
| ၂.၃၇၅ မှ ၆.၆၂၅ အထိ ≥ | +/- ၀.၀၀၇၅D | - ၀.၀၁၆ မှ + ၀.၀၆၃ အထိ | ၀.၀၂၀D အတွက် သဘောတူညီချက်အရ | ၀.၀၁၅D အတွက် သဘောတူညီချက်အရ | ||
| >၆.၆၂၅ မှ ၂၄.၀၀၀ အထိ | +/- ၀.၀၀၇၅D | +/- 0.0075D၊ ဒါပေမယ့် အများဆုံး 0.125 | +/- ၀.၀၀၅D၊ သို့သော် အများဆုံး ၀.၀၆၃ | ၀.၀၂၀D | ၀.၀၁၅D | |
| >၂၄ မှ ၅၆ | +/- ၀.၀၁ ရက် | +/- 0.005D ဒါပေမယ့် အများဆုံး 0.160 | +/- ၀.၀၇၉ | +/- ၀.၀၆၃ | 0.015D အတွက် အများဆုံး 0.060 အတွက် သဘောတူညီချက်အရ အတွက် | 0.01D အတွက် အများဆုံး 0.500 အတွက် သဘောတူညီချက်အရ အတွက် |
| >၅၆ | သဘောတူထားတဲ့အတိုင်း | |||||
| ||||||
| နံရံအထူ တီ လက်မ | သည်းခံနိုင်မှု a လက်မ |
| SMLS ပိုက် b | |
| ≤ ၀.၁၅၇ | + ၀.၀၂၄ / – ၀.၀၂၀ |
| > 0.157 မှ < 0.948 | + ၀.၁၅၀ တန် / – ၀.၁၂၅ တန် |
| ≥ ၀.၉၈၄ | + ၀.၁၄၆ သို့မဟုတ် + ၀.၁ တန်၊ ဘယ်ဟာက ပိုများလဲ - ၀.၁၂၀ သို့မဟုတ် – ၀.၁ တန်၊ ဘယ်ဟာက ပိုများလဲ |
| ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက် c, d | |
| ≤ ၀.၁၉၇ | +/- ၀.၀၂၀ |
| > 0.197 မှ < 0.591 | +/- ၀.၁ တန် |
| ≥ ၀.၅၉၁ | +/- ၀.၀၆၀ |
| |







