Line Pipe Scope အတွက် API 5L 46th Edition သတ်မှတ်ချက်
ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေ
PSL | ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေ | ပိုက်တန်း |
PSL1 | အလိပ်လိုက်၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ | A |
အလိပ်လိုက်၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင် လှိမ့်ပေးသည်၊ သာမိုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လှိမ့်ထားသော၊ သာမိုစက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင် ဖွဲ့စည်းသည်၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သည်၊ သို့မဟုတ် သဘောတူလျှင် Q&T SMLS သာလျှင် | B | |
လှိမ့်လိုက်၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင် လှိမ့်လိုက်၊ သာမိုစက်ယန္တရား လှိမ့်လိုက်၊ သာမိုစက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်၊ | X42၊ X46၊ X52၊ X56၊ X60၊ X65၊ X70 | |
PSL ၂ | လိပ်ကဲ့သို့ | BR၊ X42R |
ပုံမှန်ဖြစ်အောင်၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်၊ | BN၊ X42N၊ X46N၊ X52N၊ X56N၊ X60N | |
မီးငြှိမ်းသတ်လိုက်နဲ့ | BQ၊ X42Q၊ X46Q၊ X56Q၊ X60Q၊ X65Q၊ X70Q၊ X80Q၊ X90Q၊ X100Q | |
Thermomechanical rolled သို့မဟုတ် thermomechanical ဖွဲ့စည်းခဲ့သည်။ | BM၊ X42M၊ X46M၊ X56M၊ X60M၊ X65M၊ X70M၊ X80M | |
အပူချိန်စက်ဖြင့် လှိမ့်သည်။ | X90M၊ X100M၊ X120M | |
PSL2 အဆင့်များအတွက် လုံလောက်သော (R၊ N၊ Q သို့မဟုတ် M) သည် သံမဏိအဆင့်ဖြစ်သည် |
မှာယူခြင်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်
ဝယ်ယူမှုတွင် အရေအတွက်၊ PSL အဆင့်၊ အမျိုးအစား သို့မဟုတ် အဆင့်၊ API5L ကိုရည်ညွှန်းခြင်း၊ ပြင်ပအချင်း၊ နံရံအထူ၊ အလျားနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူကုသမှု၊ ထပ်လောင်းစမ်းသပ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် သက်ဆိုင်သည့် နောက်ဆက်တွဲလိုအပ်ချက်များ၊ အပေါ်ယံအလွှာများ သို့မဟုတ် အဆုံးအလွှာများ။
ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ပိုက်အမျိုးအစား | PSL ၁ | PSL ၂ | |||
အဆင့် A | အဆင့် B | X42 မှ X70 | B မှ X80 | X80 မှ X100 | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
မျက်မြင်ကိုယ်တွေ့ | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS - ချောမွေ့မှုမရှိသော၊ LFW - ကြိမ်နှုန်းနိမ့် ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်၊ <70 kHz HFW - ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်၊ > 70 kHz SAWL - ရေနစ်မြုပ်သွားသော ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အရှည်လိုက် ဂဟေဆော်သည်။ SAWH - ရေနစ်မြုပ်သွားသော ဂဟေဆော်ခြင်း helical welded |
စတင်ပစ္စည်း
ပိုက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော အပေါက်များ၊ အပွင့်များ၊ ဘေလ်များ၊ ကွိုင်များ သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပြားများကို အောက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ အခြေခံ အောက်ဆီဂျင်၊ လျှပ်စစ်မီးဖို သို့မဟုတ် အဖွင့်မီးဖိုဖြင့် ပေါင်း၍ ပန်းကန်ပြားများ သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်။PSL2 အတွက်၊ သံမဏိကို ကောင်းမွန်သော စပါးအလေ့အကျင့်အရ အသတ်ခံပြီး အရည်ပျော်ရမည်။PSL2 ပိုက်အတွက် အသုံးပြုသော ကွိုင် သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပြားတွင် ပြုပြင်ထားသော ဂဟေဆက်များ မပါဝင်ရပါ။
t ≤ 0.984" ရှိသော PSL 1 ပိုက်အတွက် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
စတီးတန်း | အပူနှင့် ထုတ်ကုန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဒြပ်ထုအပိုင်း၊ % | ||||||
C အများဆုံး b | Mn အများဆုံး b | P အများဆုံး | S အများဆုံး | V အများဆုံး | Nb အများဆုံး | Ti အများဆုံး | |
ချောမွေ့သောပိုက် | |||||||
A | ၀.၂၂ | ၀.၉၀ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | - | - | - |
B | ၀.၂၈ | ၁.၂၀ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | c၊d | c၊d | d |
X42 | ၀.၂၈ | ၁.၃၀ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | d | d | d |
X46 | ၀.၂၈ | ၁.၄၀ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | d | d | d |
X52 | ၀.၂၈ | ၁.၄၀ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | d | d | d |
X56 | ၀.၂၈ | ၁.၄၀ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | d | d | d |
X60 | 0.28 င | ၁.၄၀ အီး | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | f | f | f |
X65 | 0.28 င | ၁.၄၀ အီး | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | f | f | f |
X70 | 0.28 င | ၁.၄၀ အီး | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | f | f | f |
ဂဟေပိုက် | |||||||
A | ၀.၂၂ | ၀.၉၀ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | - | - | - |
B | ၀.၂၆ | ၁.၂ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | c၊d | c၊d | d |
X42 | ၀.၂၆ | ၁.၃ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | d | d | d |
X46 | ၀.၂၆ | ၁.၄ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | d | d | d |
X52 | ၀.၂၆ | ၁.၄ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | d | d | d |
X56 | ၀.၂၆ | ၁.၄ | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | d | d | d |
X60 | 0.26 င | ၁.၄၀ အီး | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | f | f | f |
X65 | 0.26 င | ၁.၄၅ အီး | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | f | f | f |
X70 | 0.26e | ၁.၆၅ င | ၀.၃၀ | ၀.၃၀ | f | f | f |
|
t ≤ 0.984" ရှိသော PSL 2 ပိုက်အတွက် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
စတီးတန်း | အပူနှင့် ထုတ်ကုန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဒြပ်ပေါင်းအပိုင်း၊ % | ကာဗွန် Equiv a | |||||||||||||||||||
C အများဆုံး b | Si အများဆုံး | Mn အများဆုံး b | P အများဆုံး | S အများဆုံး | V အများဆုံး | Nb အများဆုံး | Ti အများဆုံး | တခြား | CE IIW အများဆုံး | CE Pcm အများဆုံး | |||||||||||
Seamless နှင့် Welded ပိုက် | |||||||||||||||||||||
BR | ၀.၂၄ | ၀.၄၀ | ၁.၂၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | c | c | ၀.၀၄ | e၊l | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X42R | ၀.၂၄ | ၀.၄၀ | ၁.၂၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၆ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | e၊l | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
BN | ၀.၂၄ | ၀.၄၀ | ၁.၂၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | c | c | ၀.၀၄ | e၊l | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X42N | ၀.၂၄ | ၀.၄၀ | ၁.၂၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၆ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | e၊l | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X46N | ၀.၂၄ | ၀.၄၀ | ၁.၄၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၇ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | d၊e၊l | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X52N | ၀.၂၄ | ၀.၄၅ | ၁.၄၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၁၀ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | d၊e၊l | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X56N | ၀.၂၄ | ၀.၄၅ | ၁.၄၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | 0.10f | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | d၊e၊l | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g၊h၊l | သဘောတူထားတဲ့အတိုင်း | |||||||||||
BQ | ၀.၁၈ | ၀.၄၅ | ၁.၄၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | e၊l | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X42Q | ၀.၁၈ | ၀.၄၅ | ၁.၄၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | e၊l | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X46Q | ၀.၁၈ | ၀.၄၅ | ၁.၄၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | e၊l | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X52Q | ၀.၁၈ | ၀.၄၅ | ၁.၅၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | e၊l | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X56Q | ၀.၁၈ | 0.45f | ၁.၅၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၇ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | e၊l | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | g | g | g | ဇ၊ | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | g | g | g | ဇ၊ | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | g | g | g | ဇ၊ | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | g | g | g | ငါ၊ည | သဘောတူထားတဲ့အတိုင်း | |||||||||||
X90Q | 0.16f | 0.45f | ၁.၉၀ | ၀.၀၂၀ | ၀.၀၁၀ | g | g | g | j၊k | သဘောတူထားတဲ့အတိုင်း | |||||||||||
X100Q | 0.16f | 0.45f | ၁.၉၀ | ၀.၀၂၀ | ၀.၀၁၀ | g | g | g | j၊k | သဘောတူထားတဲ့အတိုင်း | |||||||||||
ဂဟေပိုက် | |||||||||||||||||||||
BM | ၀.၂၂ | ၀.၄၅ | ၁.၂၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | e၊l | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X42M | ၀.၂၂ | ၀.၄၅ | ၁.၃၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | e၊l | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X46M | ၀.၂၂ | ၀.၄၅ | ၁.၃၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၅ | ၀.၀၄ | e၊l | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X52M | ၀.၂၂ | ၀.၄၅ | ၁.၄၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | d | d | d | e၊l | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X56M | ၀.၂၂ | 0.45f | ၁.၄၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | d | d | d | e၊l | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | g | g | g | ဇ၊ | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | g | g | g | ဇ၊ | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | g | g | g | ဇ၊ | .၀၄၃ | ၀.၂၅ | ||||||||||
X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | g | g | g | ငါ၊ည | .043f | ၀.၂၅ | ||||||||||
X90M | ၀.၁၀ | 0.55f | 2.10f | ၀.၀၂၀ | ၀.၀၁၀ | g | g | g | ငါ၊ည | - | ၀.၂၅ | ||||||||||
X100M | ၀.၁၀ | 0.55f | 2.10f | ၀.၀၂၀ | ၀.၀၁၀ | g | g | g | ငါ၊ည | - | ၀.၂၅ | ||||||||||
|
ဆန့်နိုင်အားနှင့် အထွက်နှုန်း - PSL1 နှင့် PSL2
ပိုက်တန်း | Tensile Properties - SMLS ၏ ပိုက်ကိုယ်ထည်နှင့် Welded Pipe PSL 1 | Welded Pipe ၏ချုပ်ရိုး | ||
အထွက်နှုန်း a Rt0၊5PSI Min | Tensile Strength a Rm PSI Min | ရှည်လျားခြင်း။ (Af% မိနစ် 2 in တွင်) | Tensile Strength ခ Rm PSI Min | |
A | ၃၀၅၀၀ | ၄၈,၆၀၀ | c | ၄၈,၆၀၀ |
B | ၃၅၅၀၀ | ၆၀၂၀၀ | c | ၆၀၂၀၀ |
X42 | ၄၂,၁၀၀ | ၆၀၂၀၀ | c | ၆၀၂၀၀ |
X46 | ၄၆,၄၀၀ | ၆၃,၁၀၀ | c | ၆၃,၁၀၀ |
X52 | ၅၂၂၀၀ | ၆၆,၇၀၀ | c | ၆၆,၇၀၀ |
X56 | ၅၆,၆၀၀ | ၇၁,၁၀၀ | c | ၇၁,၁၀၀ |
X60 | ၆၀၂၀၀ | ၇၅,၄၀၀ | c | ၇၅,၄၀၀ |
X65 | ၆၅,၃၀၀ | ၇၇၅၀၀ | c | ၇၇၅၀၀ |
X70 | ၇၀,၃၀၀ | ၈၂၇၀၀ | c | ၈၂၇၀၀ |
aအလယ်အလတ်တန်းအတွက်၊ သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်အားနှင့် ပိုက်ကိုယ်ထည်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး အထွက်နှုန်းအကြား ခြားနားချက်ကို လာမည့်ပိုမိုမြင့်မားသောအဆင့်အတွက် ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ခအလယ်အလတ်အဆင့်များအတွက်၊ ဂဟေချုပ်ရိုးအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်အားသည် foot note a ကိုအသုံးပြု၍ ခန္ဓာကိုယ်အတွက် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း တူညီရမည်။ ဂ။သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး ရှည်လျားမှု Af, ရာခိုင်နှုန်းဖြင့် ဖော်ပြပြီး အနီးစပ်ဆုံး ရာခိုင်နှုန်းသို့ အဝိုင်းပတ်ကာ အောက်ပါညီမျှခြင်းကို အသုံးပြု၍ ဆုံးဖြတ်ရမည်- C သည် 1 940 နေရာတွင် Si ယူနစ်ကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်ရန် 625 000 USC ယူနစ်ကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်ရန်၊ Axcသက်ဆိုင်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း စတုရန်းမီလီမီတာ (စတုရန်းလက်မ) ဖြင့် ဖော်ပြထားသော ဆန့်နိုင်သော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း ဧရိယာ၊ - စက်ဝိုင်းပုံဖြတ်ပိုင်းစမ်းသပ်မှုအပိုင်းများအတွက် 130mm2 (၀.၂၀လက်မ၊2) 12.7 mm (0.500 in) နှင့် 8.9 mm (.350 in) အချင်း စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများနှင့် 65 မီလီမီတာ2(၀.၁၀လက်မ၊2) အချင်း 6.4 မီလီမီတာ (0.250လက်မ) စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများ။ - အပိုင်းပြည့်စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများအတွက်၊ a) 485 မီလီမီတာ အနည်း2(၀.၇၅ လက်မ၊2) နှင့် b) သတ်မှတ်ထားသော ပြင်ပအချင်းနှင့် ပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူကို အသုံးပြု၍ ဆင်းသက်လာပြီး စမ်းသပ်မှုအပိုင်း၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ၊ အနီးဆုံး 10 မီလီမီတာ၊2(၀.၁၀လက်မ2) - ချွတ်စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများအတွက်၊ သေးငယ်သည်) 485 မီလီမီတာ2(၀.၇၅ လက်မ၊2) နှင့် ခ) စမ်းသပ်မှုအပိုင်း၏ သတ်မှတ်ထားသော အကျယ်နှင့် ပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူကို အသုံးပြု၍ ဆင်းသက်လာကာ အနီးဆုံး 10 မီလီမီတာအထိ အနီးဆုံး 10 မီလီမီတာ၊2(၀.၁၀လက်မ2) U သည် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်အား၊ megapascals (စတုရန်းလက်မလျှင် ပေါင်) ဖြင့် ဖော်ပြသည် |
ပိုက်တန်း | Tensile Properties - SMLS ၏ ပိုက်ကိုယ်ထည်နှင့် Welded Pipe PSL 2 | Welded Pipe ၏ချုပ်ရိုး | |||||
အထွက်နှုန်း a Rt0၊5PSI Min | Tensile Strength a Rm PSI Min | အချိုးတစ်၊ဂ R၁၀၊၅IRm | ရှည်လျားခြင်း။ (၂လက်မအတွင်း) % | Tensile Strength ဃ Rm(psi) | |||
အနိမ့်ဆုံး | အများဆုံး | အနိမ့်ဆုံး | အများဆုံး | အများဆုံး | အနိမ့်ဆုံး | အနိမ့်ဆုံး | |
BR၊ BN၊ BQ၊ BM | ၃၅၅၀၀ | ၆၅,၃၀၀ | ၆၀၂၀၀ | ၉၅၀၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၆၀၂၀၀ |
X42၊X42R၊X2Q၊X42M | ၄၂,၁၀၀ | ၇၁,၈၀၀ | ၆၀၂၀၀ | ၉၅၀၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၆၀၂၀၀ |
X46N၊X46Q၊X46M | ၄၆,၄၀၀ | ၇၆,၁၀၀ | ၆၃,၁၀၀ | ၉၅၀၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၆၃,၁၀၀ |
X52N၊X52Q၊X52M | ၅၂၂၀၀ | ၇၆,၉၀၀ | ၆၆,၇၀၀ | ၁၁၀၂၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၆၆,၇၀၀ |
X56N၊X56Q၊X56M | ၅၆,၆၀၀ | ၇၉၀၀၀ | ၇၁,၁၀၀ | ၁၁၀၂၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၇၁,၁၀၀ |
X60N၊X60Q၊S60M | ၆၀၂၀၀ | ၈၁,၉၀၀ | ၇၅,၄၀၀ | ၁၁၀၂၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၇၅,၄၀၀ |
X65Q၊X65M | ၆၅,၃၀၀ | ၈၇၀၀၀ | ၇၇,၆၀၀ | ၁၁၀၂၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၇၆,၆၀၀ |
X70Q၊X65M | ၇၀,၃၀၀ | ၉၂,၁၀၀ | ၈၂၇၀၀ | ၁၁၀၂၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၈၂၇၀၀ |
X80Q၊X80M | 80,500 | 102,300 | ၉၀,၆၀၀ | ၁၁၉,၇၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၉၀,၆၀၀ |
aအလယ်အလတ်တန်းအတွက်၊ API5L သတ်မှတ်ချက်အပြည့်အစုံကို ကိုးကားပါ။ ခအဆင့်များ > X90 အတွက် API5L သတ်မှတ်ချက်အပြည့်အစုံကို ကိုးကားပါ။ ဂ။ဤကန့်သတ်ချက်သည် D> 12.750 in ရှိသော pies များအတွက် အကျုံးဝင်ပါသည်။ ဃ။အလယ်အလတ်အဆင့်များအတွက်၊ ဂဟေချုပ်ရိုးအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်အားသည် ခြေဖဝါးကို အသုံးပြု၍ ပိုက်ကိုယ်ထည်အတွက် ဆုံးဖြတ်ထားသည့်အတိုင်း တန်ဖိုးတူညီရမည်။ ငlongitudinal စမ်းသပ်မှုလိုအပ်သောပိုက်အတွက်၊ အများဆုံးအထွက်နှုန်းသည် ≤ 71,800 psi ဖြစ်ရမည်။ fသတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး ရှည်လျားမှု Af, ရာခိုင်နှုန်းဖြင့် ဖော်ပြပြီး အနီးစပ်ဆုံး ရာခိုင်နှုန်းသို့ အဝိုင်းပတ်ကာ အောက်ပါညီမျှခြင်းကို အသုံးပြု၍ ဆုံးဖြတ်ရမည်- C သည် 1 940 နေရာတွင် Si ယူနစ်ကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်ရန် 625 000 USC ယူနစ်ကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်ရန်၊ Axcသက်ဆိုင်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း စတုရန်းမီလီမီတာ (စတုရန်းလက်မ) ဖြင့် ဖော်ပြထားသော ဆန့်နိုင်သော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း ဧရိယာ၊ - စက်ဝိုင်းပုံဖြတ်ပိုင်းစမ်းသပ်မှုအပိုင်းများအတွက် 130mm2 (၀.၂၀လက်မ၊2) 12.7 mm (0.500 in) နှင့် 8.9 mm (.350 in) အချင်း စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများနှင့် 65 မီလီမီတာ2(၀.၁၀လက်မ၊2) အချင်း 6.4 မီလီမီတာ (0.250လက်မ) စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများ။ - အပိုင်းပြည့်စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများအတွက်၊ a) 485 မီလီမီတာ အနည်း2(၀.၇၅ လက်မ၊2) နှင့် b) သတ်မှတ်ထားသော ပြင်ပအချင်းနှင့် ပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူကို အသုံးပြု၍ ဆင်းသက်လာပြီး စမ်းသပ်မှုအပိုင်း၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ၊ အနီးဆုံး 10 မီလီမီတာ၊2(၀.၁၀လက်မ2) - ချွတ်စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများအတွက်၊ သေးငယ်သည်) 485 မီလီမီတာ2(၀.၇၅ လက်မ၊2) နှင့် ခ) စမ်းသပ်မှုအပိုင်း၏ သတ်မှတ်ထားသော အကျယ်နှင့် ပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူကို အသုံးပြု၍ ဆင်းသက်လာကာ အနီးဆုံး 10 မီလီမီတာအထိ အနီးဆုံး 10 မီလီမီတာ၊2(၀.၁၀လက်မ2) U သည် megapascals (တစ်စတုရန်းလက်မလျှင် ပေါင်များ ဖော်ပြသည်။ ဆR အတွက် နိမ့်သော တန်ဖိုးများ၁၀၊၅IRm သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ သဘောတူညီချက်ဖြင့် ဇအဆင့်များ > x90 အတွက် API5L သတ်မှတ်ချက်အပြည့်အစုံကို ကိုးကားပါ။ |
Hydrostatic စမ်းသပ်မှု
ဂဟေချုပ်ရိုး သို့မဟုတ် ပိုက်ကိုယ်ထည်မှတဆင့် ယိုစိမ့်မှုမရှိသော hydrostatic test ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောပိုက်။Jointers များသည် hydrostatic tested မလိုအပ်ဘဲ အသုံးပြုထားသော ပိုက်အပိုင်းများကို အောင်မြင်စွာ စမ်းသပ်ပြီးဖြစ်သည်။
Bend Test
စမ်းသပ်မှုအပိုင်း၏ မည်သည့်အပိုင်းတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ မဖြစ်ပေါ်ရဘဲ ဂဟေဆော်မှု မဖွင့်ရပါ။
Flatning Test
ပြားချပ်ချပ်စာမေးပွဲအတွက် လက်ခံမှုစံနှုန်းဖြစ်ရမည်။
က) EW ပိုက် D<12.750 လက်မ
-≥ X60 သည် T≥0.500in ရှိသော၊ ပြားများကြားအကွာအဝေးသည် မူလပြင်ပအချင်း၏ 66% ထက်မနည်းမီ ဂဟေဆော်သည့်အဖွင့်မရှိစေရပါ။အဆင့်များနှင့် နံရံအားလုံးအတွက် 50%။
- D/t > 10 ပါသော ပိုက်များအတွက်၊ ပြားများကြားအကွာအဝေးသည် မူလအပြင်ဘက်အချင်း၏ 30% ထက်မနည်းမီ ဂဟေဆော်သည့်အဖွင့်အပိတ်မရှိစေရပါ။
b) အခြားအရွယ်အစားများအတွက် API5L သတ်မှတ်ချက်အပြည့်အစုံကို ကိုးကားပါ။
PSL2 အတွက် CVN သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု
PSL2 ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် အဆင့်များစွာသည် CVN လိုအပ်သည်။ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်ကို ကိုယ်ထည်တွင် စမ်းသပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်ကို ကိုယ်ထည်၊ ပိုက်ဂဟေဆော်မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း (HAZ) တို့တွင် စမ်းသပ်ရမည်ဖြစ်သည်။အရွယ်အစားနှင့် အဆင့်များဇယားအတွက် API5L သတ်မှတ်ချက်အပြည့်အစုံနှင့် လိုအပ်သော စုပ်ယူစွမ်းအင်တန်ဖိုးများကို ကိုးကားပါ။
ပြင်ပအချင်း၊ အဝိုင်းနှင့် နံရံအထူမှ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
သတ်မှတ်ထားသော ပြင်ပအချင်း D (in) | Diameter Tolerance, လက်မ ဃ | Out-of-Roundness Tolerance အတွက် | ||||
ပိုက်တစ်စေ့မှလွဲ၍ | ပိုက်အဆုံး a,b,c | ပိုက် End a မှလွဲ၍ | ပိုက်အဆုံး a,b,c | |||
SMLS ပိုက် | ဂဟေပိုက် | SMLS ပိုက် | ဂဟေပိုက် | |||
< 2.375 | -0.031 မှ + 0.016 | - 0.031 မှ + 0.016 | ၀.၀၄၈ | ၀.၀၃၆ | ||
≥2.375 မှ 6.625 | +/- 0.0075D | - 0.016 မှ + 0.063 | 0.020D အတွက် သဘောတူညီချက်ဖြင့် | 0.015D သဘောတူညီချက်ဖြင့် | ||
> 6.625 မှ 24,000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D၊ ဒါပေမယ့် အမြင့်ဆုံး 0.125 | +/- 0.005D၊ ဒါပေမယ့် အများဆုံး 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
> ၂၄ မှ ၅၆ | +/- 0.01D | +/- 0.005D ဖြစ်သော်လည်း အမြင့်ဆုံး 0.160 ဖြစ်သည်။ | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D သည် အများဆုံး 0.060 ဖြစ်သည်။ ဘို့ သဘောတူညီချက်ဖြင့် ဘို့ | အများဆုံး 0.500 အတွက် 0.01D ဘို့ သဘောတူညီချက်ဖြင့် ဘို့ |
>၅၆ | သဘောတူထားတဲ့အတိုင်း | |||||
|
နံရံအထူ t လက်မ | စာနာထောက်ထားမှု a လက်မ |
SMLS ပိုက် b | |
≤ 0.157 | + 0.024 / – 0.020 |
> 0.157 မှ < 0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
≥ 0.984 | + 0.146 သို့မဟုတ် + 0.1t၊ ဘယ်ဟာ ပိုကြီးလဲ။ - 0.120 သို့မဟုတ် – 0.1t၊ ဘယ်ဟာ ပိုကြီးလဲ။ |
ဂဟေပိုက် c၊d | |
≤ 0.197 | +/- 0.020 |
> 0.197 မှ < 0.591 | +/- 0.1t |
≥ 0.591 | +/- 0.060 |
|