ပိုက်ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ- ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်
1. ပိုက်ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၏ အခြေခံများကို နားလည်ပါ။
ပိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ပိုက်များ၏ အပိုင်းများကို ဆက်တိုက်ချိတ်ဆက်ကာ ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံ ပိုက်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် ပါဝင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် TIG (tungsten inert gas), MIG (metal inert gas) နှင့် stick welding ကဲ့သို့သော ဂဟေနည်းပညာများကို စေ့စေ့စပ်စပ် နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။ နည်းပညာတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များရှိပြီး နည်းပညာရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ပိုက်အချင်းနှင့် ဂဟေတည်နေရာစသည့်အချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။
စံပြုကုဒ် | API | ASTM | BS | DIN | GB/T | JIS | ISO | YB | SY/T | SNV |
Serial Number ၏ Standard | A53 | ၁၃၈၇ | ၁၆၂၆ | ၃၀၉၁ | ၃၄၄၂ | ၅၉၉ | ၄၀၂၈ | ၅၀၃၇ | OS-F101 | |
5L | A120 | ၁၀၂၀၁၉ | 9711 PSL1 | ၃၄၄၄ | ၃၁၈၁.၁ | ၅၀၄၀ | ||||
A135 | 9711 PSL2 | ၃၄၅၂ | ၃၁၈၃.၂ | |||||||
A252 | ၁၄၂၉၁ | ၃၄၅၄ | ||||||||
A500 | ၁၃၇၉၃ | ၃၄၆၆ | ||||||||
A589 |
2. ပိုက်ဂဟေပြင်ဆင်မှု
ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ လုံလောက်သောပြင်ဆင်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတွင် ဂဟေဆက်ရမည့် မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ပိုက်များကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကောများကို လိုက်နာရန်နှင့် အလုပ်ဧရိယာသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အန္တရာယ်များ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။
3. မှန်ကန်သော စက်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ။
ပိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းပရိုဂရမ်၏အောင်မြင်မှုအတွက် ဂဟေကိရိယာများရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတွင် သင့်လျော်သော ဂဟေဆော်စက်၊ ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ ဓာတ်ငွေ့အကာအရံများနှင့် အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ဂဟေဆက်များ နှင့် ပိုက်စနစ် တစ်ခုလုံး၏ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေရန် အရည်အသွေးမြင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် အရေးကြီးပါသည်။
4. အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး တာရှည်ခံပိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတွင် မှန်ကန်သော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုသေချာစေရန် ဗို့အား၊ လက်ရှိနှင့် ခရီးအမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော မှန်ကန်သော ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်း ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင် bevel နှင့် edge ပြင်ဆင်မှု အပါအဝင် သင့်လျော်သော ပူးတွဲပြင်ဆင်မှုသည် ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်မှုရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။
5. ကုဒ်လိုက်နာမှုကို သေချာပါစေ။
လုပ်ငန်းတော်တော်များများမှာ၊ပိုက်ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများပိုက်စနစ်၏ သမာဓိနှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန် သီးခြားကုဒ်များနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာရပါမည်။ ၎င်းတွင် ASME B31.3၊ API 1104 သို့မဟုတ် AWS D1.1 ကဲ့သို့သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှု ပါဝင်သည်။ ဂဟေဆော်သူများနှင့် ဂဟေစစ်ဆေးရေးမှူးများသည် ဤသတ်မှတ်ချက်များကို စေ့စေ့စပ်စပ်နားလည်ပြီး ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအားလုံးသည် လိုအပ်သောစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရမည်။
6. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးနှင့်စစ်ဆေးရေး
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်းများသည် ပိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းအစီအစဉ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် welds များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ခိုင်မာမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း၊ မပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်ခြင်း (NDT) နှင့် အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
အချုပ်အားဖြင့်၊ ပိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်စေရန် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှု၊ သင့်လျော်သော စက်ကိရိယာများ၊ အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာရန်နှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ ပေါင်းစပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ ဂဟေဆော်သူများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အမျိုးမျိုးတွင် ပိုက်စနစ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေနိုင်သည်။ ပိုက်ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်နိုင်စေရန်နှင့် နယ်ပယ်တွင် ထူးချွန်အောင်မြင်စေရန်အတွက် နောက်ဆုံးပေါ် ဂဟေနည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများကို စဉ်ဆက်မပြတ် လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခြင်းနှင့် အသိပညာပေးခြင်းတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။