အထူးသဖြင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများအတွက် Spiral GetDed Pipe ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် Arc ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အရေးပါသည်။ နည်းပညာသည်အပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်ကို အသုံးပြု. ပိုက်များကြားတွင်ပြင်းထန်သောကြာရှည်ခံသည့်နှောင်ကြိုးများကိုဖွဲ့စည်းရန် pipes များကြားတွင်ပိုက်လိုင်းများကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေနိုင်သည်။ သို့သော်မည်သည့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့ပင် arc ဂဟေဆော်ခြင်းတွင်၎င်း၏စိန်ခေါ်မှုများရှိသည်။ ဘုံပိုက်လိုင်းဂဟေဆော်ခြင်းချို့ယွင်းချက်များသည်ဂဟေဆော်မှု၏သမာဓိကိုအလျှော့ပေးလိုက်လျောနိုင်ပြီးလယ်ကွင်းတွင်အလားအလာရှိသောမအောင်မြင်မှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤချို့ယွင်းချက်များကိုနားလည်ခြင်းနှင့်အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းကြိုတင်ကာကွယ်ရေးအစီအမံများကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့်အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက်အထူးသဖြင့် Buils အထူးသဖြင့်အမေရိကန်ကဲ့သို့သောကုမ္ပဏီများသည် 1993 ခုနှစ်မှစ. စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်ခေါင်းဆောင်တစ် ဦး ဖြစ်သော Hehei ပြည်နယ် Cangzhou တွင်တည်ရှိသည်။
သာမန်ပိုက်ဂျက်ချို့ယွင်းချက်
1 ။ POROOW: ဒီချွတ်ယွင်းချက်တွေဟာဂဟေဆော်မှုအတွင်းမှာ 0 န်ဆောင်မှုကိုအားနည်းစေတယ်။ ညစ်ညမ်းမှု, အစိုဓာတ်,
2 ။ undercut: မိဘသတ္တုပါးဂွမ်းအစွန်အဖျားရှိသည့်အခါ Groove ကို Groove ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည်များသောအားဖြင့်အပူလွန်ကဲခြင်း (သို့) မမှန်ကန်သောဂဟေဆော်မှုမြန်နှုန်းကြောင့်ဖြစ်သည်။
3 ။ ပါ 0 င်မှု - ဤရွေ့ကားဝိသေသလက္ခဏာများကိုဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ဂဟေအားနည်းစေသည့်သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ 0 င်ရောက်ခြင်းသည်ဂဟေဆော်ခြင်းမပြုမီစနစ်တကျဖယ်ရှားခြင်းမရှိသော slag သို့မဟုတ်အခြားညစ်ညမ်းမှုများမှလာနိုင်သည်။
4 ။ ကွဲအက်: အက်ကြောင်းများတွင်ပေါ်ပေါက်လာနိုင်သည်ပြွန်ဂိတ်သို့မဟုတ်လျင်မြန်သောအအေးခံခြင်း,
5 ။ ပေါင်းစပ်မလုံလောက်ပါ။ ဂဟေဆော်သောသတ္တုသည်မိဘသတ္တုများနှင့်လုံလောက်စွာဖျောက်ခြင်းနှင့်ခဲယဉ်းသောအဆစ်ဖြစ်ပေါ်လာသောအခါဤချို့ယွင်းချက်များဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ၎င်းသည်အပူသို့မဟုတ်မသင့်လျော်သောဂဟေဆော်ခြင်းနည်းစနစ်ကြောင့်ဖြစ်ရခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။
ဂဟေပယ်ဖျက်ရေးချို့ယွင်းချက်ကိုကာကွယ်နည်း
ဤဘုံပိုက်များဂဟေဆော်ခြင်းချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ခြင်းသည်သင့်လျော်သောလေ့ကျင့်မှု, ပစ္စည်းကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကိုပေါင်းစပ်ရန်လိုအပ်သည်။ သင်အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည့်နည်းဗျူဟာအချို့ကိုဤတွင်ဖော်ပြထားသည်။
1 ။ သင့်လျော်သောလေ့ကျင့်မှု ပုံမှန်လေ့ကျင့်မှုက၎င်းတို့အားနောက်ဆုံးပေါ်အလေ့အကျင့်များနှင့်နည်းစနစ်များနှင့်နောက်ဆုံးပေါ်အဆင့်အထိမြင့်တက်စေသည်။
2 ။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု - ခိုင်မာသောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အစောပိုင်းချွတ်ယွင်းချက်များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိရန်ကူညီသည်။ မှန်မှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ဂဟေများကိုစမ်းသပ်ခြင်းသည်လေးနက်သောပြ issues နာများမဖွံ့ဖြိုးမီပြ problems နာများကိုရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သည်။
3 ။ ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု - အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများကိုပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ၎င်းတွင်သင့်လျော်သောစံကိုက်ညှိခြင်း, သန့်ရှင်းရေးနှင့် 0 တ်ဆင်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစားထိုးခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
4 ။ ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု - ဂဟေဆော်ခြင်းမပြုမီပစ္စည်းများပြင်ဆင်ခြင်းသည်ချို့ယွင်းချက်များ၏အန္တရာယ်ကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းတွင်ညစ်ညမ်းမှုများကိုဖယ်ရှားရန်နှင့်ပစ္စည်းများကိုသေချာစေရန်မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးပါဝင်သည်။
5 ။ ထိန်းချုပ်ထားသည့်ပတ် 0 န်းကျင် - ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ဂဟေဆော်ခြင်းကအပူချိန်နှင့်စိုထိုင်းဆကဲ့သို့သောပြင်ပအချက်များကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောချို့ယွင်းချက်များ၏အန္တရာယ်ကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။
6 ။ အရည်အသွေးအရည်အသွေးကိုသုံးပါ။ အရည်အသွေးအရည်အသွေးဂဟေများ 0 ယ်ယူခြင်းသည်ချို့ယွင်းချက်များ၏ဖြစ်နိုင်ခြေကိုလျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းတွင်သင့်လျော်သော filler tember နှင့်မိဘပစ္စည်းသည်မှန်ကန်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်ပါဝင်သည်။
Cangzhou ရှိကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် 0 န်ထမ်း 680 နှင့်တစ်နှစ်လျှင်တစ်နှစ်လျှင်တစ်နှစ်လျှင်တန်သံမဏိပြားတန်ချိန် 400000 ကိုထုတ်လုပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အရည်အသွေးနှင့်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုအပေါ်ကျွန်ုပ်တို့၏ကတိကဝတ်သည်ကျွန်ုပ်တို့ကိုစက်မှုလုပ်ငန်း၏ရှေ့တန်းမှစောင့်ကြည့်သည်။ ဘုံပိုက်ဂန်းဂဟေဆော်ခြင်းချို့ယွင်းချက်များကိုတားဆီးခြင်းကိုအာရုံစိုက်ခြင်းအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့၏လိမ်ဂဟေဆော်ခြင်းပိုက်လိုင်းများ,
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရလျှင်သာမန်ပိုက်ကွန်ဂိတ်ချို့ယွင်းချက်များနှင့်အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းကြိုတင်ကာကွယ်ရေးလုပ်ငန်းများအကောင်အထည်ဖော်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက်အကောင်အထည်ဖော်သူများအတွက်အကောင်အထည်ဖော်သူများအတွက်အရေးပါသည်။ အရည်အသွေးနှင့်လေ့ကျင့်မှု ဦး စားပေးခြင်းအားဖြင့်ကုမ္ပဏီများသည်အချိန်စမ်းသပ်မှုရပ်တည်သည့်ကြာရှည်ခံ။ ယုံကြည်စိတ်ချရသောထုတ်ကုန်များကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
Post Post: Mar-11-2025