ခရုပတ်သံမဏိပိုက်ကို ကာဗွန်နည်းသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိပြားကို ပိုက်ထဲသို့ လှိမ့်ကာ၊ ခရုပတ်မျဉ်း၏အချို့သောထောင့် (ဖွဲ့စည်းပုံထောင့်ဟုခေါ်သည်) အရ ပိုက်ချုပ်ရိုးများကို ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်သည်။
၎င်းကို ကျဉ်းမြောင်းသော သံမဏိဖြင့် အချင်းကြီးသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ခရုပတ်စတီးပိုက်၏ သတ်မှတ်ချက်ကို အပြင်အချင်း * နံရံအထူဖြင့် ဖော်ပြသည်။
ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်ကို ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှု၊ ဆန့်နိုင်အားနှင့် အေးသောကွေးညွှတ်မှုတို့ဖြင့် စမ်းသပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဂဟေချုပ်ရိုး၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် သတ်မှတ်ချက်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်သည်။
အဓိကရည်ရွယ်ချက်-
ခရုပတ်သံမဏိပိုက်ကို ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်ခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်-
(1) ကုန်ကြမ်း- သံမဏိ ကွိုင်၊ ဂဟေဝါယာကြိုး နှင့် flux ။ ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ တင်းကျပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒ စစ်ဆေးခြင်းကို ဆောင်ရွက်ရမည်။
(၂) ကွိုင်နှစ်ခုကို ကွိုင်နှစ်ခုကို ရောစပ်စေရန် ခေါင်းနှင့်အမြီးကို ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ထို့နောက် ဝိုင်ယာတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် နှစ်ထပ်ဝိုင်ယာကြိုးများ မြုပ်နေသော arc ဂဟေဆော်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုကာ သံမဏိပိုက်ထဲသို့ လှိမ့်ဝင်ပြီးနောက် အလိုအလျောက် နစ်မြုပ်နေသော Arc ဂဟေဆော်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။
(၃) မဖွဲ့စည်းမီ၊ သံမဏိကို အဆင့်လိုက်၊ ဖြတ်တောက်ရန်၊ အစီအစဥ်ချကာ၊ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်အောင်၊ သယ်ယူကာ ကြိုတင်ကွေးထားရမည်။
(၄) သံမဏိ ချောချောမွေ့မွေ့ သယ်ယူပို့ ဆောင်ရေး သေချာစေရန် တွန်းပို့သော ဆီဆလင်ဒါ၏ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ဖိထားသော ဆီဆလင်ဒါ၏ ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ် ဖိအား တိုင်းကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။
(5) လိပ်ဖွဲ့စည်းမှုအတွက်၊ ပြင်ပထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုပါ။
(၆) ဂဟေဆက်ခြင်း ကွာဟချက်သည် ဂဟေလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ဂဟေဆော်သည့် ကွာဟချက် ထိန်းချုပ်သည့် ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ၊ ထို့နောက် ပိုက်အချင်း၊ မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှုနှင့် ဂဟေကွာဟချက်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
(၇) အတွင်းပိုင်းဂဟေနှင့် ပြင်ပဂဟေဆက်ခြင်းနှစ်ခုစလုံးသည် တည်ငြိမ်သောဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိစေရန်အတွက် အမေရိကန်လင်ကွန်းလျှပ်စစ်ဂဟေစက်ကို ဝိုင်ယာကြိုးများတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် ဝိုင်ယာနှစ်ထပ်မြုပ်နေသော arc ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။
(8) ခရုပတ်ဂဟေချုပ်ရိုးအားလုံးကို 100% NDT စမ်းသပ်မှုသေချာစေရန် ဂဟေချုပ်ရိုးအားလုံးကို အွန်လိုင်းတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ultrasonic အလိုအလျောက် ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေသည့်ကိရိယာဖြင့် စစ်ဆေးစစ်ဆေးပါသည်။ ချို့ယွင်းချက်များရှိပါက ၎င်းသည် အလိုအလျောက် အချက်ပေးနှိုးဆော်ချက်များနှင့် မှုတ်ပေးသည့် အမှတ်အသားများကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်သားများသည် ချို့ယွင်းချက်များကို အချိန်မီဖယ်ရှားရန် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို အချိန်မရွေး ချိန်ညှိပေးမည်ဖြစ်သည်။
(၉) သံမဏိပိုက်ကို ဖြတ်စက်ဖြင့် အပိုင်းပိုင်း ဖြတ်သည်။
(10) သံမဏိပိုက်တစ်ခုစီသို့ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ သံမဏိပိုက်တစ်သုတ်စီသည် တရားဝင်ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ ပေါင်းစပ်မှုအခြေအနေ၊ သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် NDT တို့ကို တင်းကျပ်သောပထမစစ်ဆေးရေးစနစ်ဖြင့် စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်သည်။
(11) ဂဟေချုပ်ရိုးပေါ်ရှိ ဆက်တိုက် အသံပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်သိရှိနိုင်မှု အမှတ်အသားရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို manual ultrasonic နှင့် X-ray ဖြင့် ပြန်လည်စစ်ဆေးရမည်။ ချို့ယွင်းချက်များရှိပါက ပြုပြင်ပြီးပါက ပိုက်သည် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပြီးကြောင်း အတည်ပြုနိုင်သည်အထိ ထပ်မံ၍ NDT တွင် ထားရှိရမည်။
(12) တင်ပါးဂဟေချုပ်ရိုးနှင့် T-joint လမ်းဆုံခရုပတ်ဂဟေချုပ်ရိုးကို X-ray ရုပ်မြင်သံကြား သို့မဟုတ် ရုပ်ရှင်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စစ်ဆေးရမည်။
(၁၃) သံမဏိပိုက်တစ်ခုစီသည် ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှုဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုဖိအားနှင့် အချိန်ကို သံမဏိပိုက်ရေဖိအား၏ကွန်ပြူတာထောက်လှမ်းသည့်ကိရိယာဖြင့် တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသည်။ စမ်းသပ်မှုဘောင်များကို အလိုအလျောက် ပုံနှိပ်ပြီး မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။
(14) ပိုက်အဆုံးသည် ထောင့်မှန်၊ ထောင့်စောင်းနှင့် အမြစ်မျက်နှာကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၁၃-၂၀၂၂