Spiral Welded Carbon Steel Pipe ရဲ့ နည်းပညာဆိုင်ရာ အံ့ဖွယ်အမှု- Spiral Submerged Arc Welding ရဲ့ လျှို့ဝှက်ဆန်းကြယ်မှုတွေကို ဖော်ထုတ်ခြင်း

မိတ်ဆက်ပေးပါ

စက်မှုလုပ်ငန်းတပ်ဆင်မှုများနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနယ်ပယ်တွင် သံမဏိပိုက်များသည် စနစ်အမျိုးမျိုး၏ ထိရောက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ရရှိနိုင်သော သံမဏိပိုက်အမျိုးအစားများစွာထဲတွင်လိမ်ဂဟေဆော်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသိအမှတ်ပြုခံရပါသည်။ ဤပိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသော သာလွန်ကောင်းမွန်သော helical seam welding နှင့် helical submerged arc welding လုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် အင်ဂျင်နီယာပညာ၏ အပြောင်မြောက်ဆုံးလက်ရာများဖြစ်သည်။

ခရုပတ်ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်- အခက်အခဲများကို ကျော်လွှားခြင်း

ခရုပတ်ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်ကို သံမဏိပြားများကို ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ၎င်းတို့၏အနားများကို အဆက်မပြတ်ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသည်။ ဤပိုက်များသည် ရိုးရာဖြောင့်ချုပ်ရိုးပိုက်များနှင့် ကွဲပြားပြီး ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုနှင့် ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည့် ဆန်းသစ်သော ခရုပတ်ဂဟေဆက်များဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။

Spiral Seam Welding ကျွမ်းကျင်မှု

Spiral seam welding သည် spiral welded ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ခွေခွေသံမဏိချောင်း၏ အပြင်ဘက်နှင့် အတွင်းဘက်အနားများကို အဆက်မပြတ်ဂဟေဆော်ခြင်းပါဝင်သည်။ ဤ seamless welding နည်းလမ်းသည် ပိုက်တစ်လျှောက်လုံးတွင် တသမတ်တည်းနှင့် ခိုင်မာသော ချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေပြီး ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံချို့ယွင်းချက်များ၏ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ခရုပတ်ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ထားသောပိုက်ထို့အပြင် ပိုက်ကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွင်း ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။

အလိုအလျောက်ပိုက်ဂဟေဆော်ခြင်း

Spiral Submerged Arc Welding: အရည်အသွေးမြင့်မားမှု၏ နောက်ကွယ်မှ ကျွမ်းကျင်မှု

Helical submerged arc welding (ရေအောက် arc ဂဟေဆော်ခြင်း)(HSAW) နည်းပညာသည် ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန် ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ၏ မြင့်မားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ရရှိရန် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အစက်အပြောက်ကို အဆက်မပြတ်ထုတ်ပေးပြီး flux layer အောက်တွင် နစ်မြုပ်စေသည်။ ထို့နောက် အစက်အပြောက်ကို အသုံးပြု၍ ပြား၏အနားများကို အရည်ပျော်စေပြီး အရည်ပျော်သတ္တုနှင့် အောက်ခံအကြား ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ဆန့်နိုင်အားနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်မာပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Spiral Welded Carbon Steel Pipe ရဲ့ အားသာချက်များ

၁။ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု- ခရုပတ်ဂဟေဆက်နည်းပညာသည် ဤပိုက်များကို သာလွန်ကောင်းမွန်သောခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းပြီး မြင့်မားသောဖိအား၊ လေးလံသောဝန်များနှင့် ပြင်းထန်သောရာသီဥတုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

၂။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း- ခရုပတ်ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်းနှင့် အပိုအားဖြည့်ရန် မလိုအပ်ခြင်းကြောင့် စီမံကိန်းကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။

၃။ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- ခရုပတ်ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များကို အချင်း၊ အရှည်နှင့် အထူအမျိုးမျိုးဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

၄။ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- အရည်အသွေးမြင့် HSAW ဂဟေဆက်များသည် ဤပိုက်များတွင် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် ၎င်းတို့၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်

spiral seam welding နှင့် spiral submerged arc welding တို့ကို ကျွမ်းကျင်စွာအသုံးပြုခြင်းသည် သံမဏိပိုက်များထုတ်လုပ်မှုကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ spiral welded carbon steel ပိုက်၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့က ၎င်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့၏ ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်းကို ကျော်လွှားနိုင်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းစွမ်းရည်တို့သည် ၎င်းတို့အား အင်ဂျင်နီယာထူးချွန်မှု၏ ပြယုဂ်ဖြစ်စေသည်။ ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အခြေခံအဆောက်အအုံများအတွက် တိုးမြင့်လာသော ၀ယ်လိုအားနှင့်အတူ spiral welded carbon steel ပိုက်များသည် ရေရှည်တည်တံ့ပြီး ချိတ်ဆက်ထားသော အနာဂတ်ကို ပုံဖော်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်မည်မှာ သေချာပါသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၄ ရက်