Spiral Welded Pipe Specifications ၏ အလုံးစုံခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

မိတ်ဆက်ပေးသည်-

စတီးပိုက်လောက၊ခရုပတ်ဂဟေပိုက်၎င်း၏ သာလွန်သော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-သက်သာမှုတို့ကြောင့် လူကြိုက်များသည်။ဤပိုက်လိုင်းများကို ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ရေသွယ်တန်းခြင်း၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးစသည့် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်၊ ခရုပတ်ဂဟေပိုက်၏သတ်မှတ်ချက်များကိုနားလည်ရန်အရေးကြီးပါသည်။ဤဘလော့ဂ်တွင်၊ ခရုပတ်ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်သတ်မှတ်ချက်များ၏ အဓိကကျသောကဏ္ဍများကို စေ့စေ့စပ်စပ်လေ့လာပြီး ၎င်းတို့၏အတိုင်းအတာ၊ ပစ္စည်းများနှင့် တိကျသောလိုအပ်ချက်များကို ရှင်းလင်းတင်ပြပါမည်။

1. ပိုက်အရွယ်အစား-

ခရုပတ်ဂဟေပိုက်များကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး မတူညီသောပရောဂျက်များနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေပါသည်။အတိုင်းအတာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြင်ပအချင်း (OD)၊ နံရံအထူ (WT) နှင့် အရှည်တို့ ပါဝင်သည်။ပြင်ပအချင်းများသည် 20 လက်မမှ 120 လက်မအထိရှိကြပြီး နံရံအထူများမှာ 5 mm မှ 25 mm အထိရှိသည်။အရှည်အားဖြင့်၊ ခရုပတ်ဂဟေပိုက်များ၏ ဘုံစံအပိုင်းများသည် အင်ဂျင်နီယာလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် ၆ မီတာ၊ ၈ မီတာနှင့် ၁၂ မီတာ ရှိသည်။

2. ပစ္စည်းများ-

SSAW ပိုက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးပြီး ရည်ရွယ်ထားသည့် အသုံးချမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပါသည်။ကာဗွန်သံမဏိကို ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ နှင့် သံချေးတက်ခြင်းအတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။ထို့အပြင်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော corrosion resistance သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်လိုအပ်သည့် သီးခြား application များအတွက်၊ အလွိုင်းသံမဏိ၊ သံမဏိ၊ သို့မဟုတ် အခြားသော အထူးပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပိုက်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

Helical Welded ပိုက်

3. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်-

ခရုပတ်ဂဟေပိုက်ကို စတီးချွတ်ကွိုင်များကို အသုံးပြု၍ စဉ်ဆက်မပြတ် ခရုပတ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ဤနည်းလမ်းသည် နံရံအထူ၊ အချင်းနှင့် အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေသည်။ကွိုင်ကို စက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး ၎င်းကို အလိုရှိသော ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပုံသွင်းပြီးနောက် အစွန်းများကို ပေါင်းစည်းသည်။ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပါ၀င်သော အဆင့်မြင့်နည်းပညာများသည် နောက်ဆုံးပိုက်၏အရွယ်အစားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။

4. အရည်အသွေးစံနှုန်းများ-

စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီပြီး ခရုပတ်ဂဟေပိုက်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန်၊ အရည်အသွေးအာမခံမှုအစီအမံအမျိုးမျိုးကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။၎င်းတို့တွင် API 5L၊ ASTM A252 နှင့် ISO 3183-3 ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြု စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု ပါဝင်သည်။ဤသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါက ပိုက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို အာမခံပါသည်။

5. စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း-

ခရုပတ်ဂဟေပိုက်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်၊ တင်းကျပ်သောစမ်းသပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း၊ ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း နှင့် အရောင်ထိုးဖောက်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါ။ဤစစ်ဆေးမှုများသည် ပိုက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွဲလွဲမှုများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိသည်။ထို့အပြင်၊ ပိုက်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ဖိအားခံနိုင်မှုစွမ်းရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် hydrostatic test ကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်သည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်:

ခရုပတ်ဂဟေပိုက်များသည် အခြားပိုက်အမျိုးအစားများထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်ပြီး ၎င်းတို့၏အရည်အသွေး၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ၎င်းတို့၏အရည်အသွေး၊ခရုပတ်ဂဟေပိုက်နှင့်ဆက်စပ်သော အတိုင်းအတာများ၊ ပစ္စည်းများ၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို နားလည်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောဖြေရှင်းချက်ကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။နည်းပညာများ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဤပိုက်များကို အုပ်ချုပ်သည့် သတ်မှတ်ချက်များသည် ဆက်လက်တိုးတက်လာကာ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုကို ပိုမိုတိုးမြင့်လာစေသည်။ဤသတ်မှတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်၊ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် ၎င်းတို့၏ပရောဂျက်အတွက် ခရုပတ်ဂဟေပိုက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်ပါသည်။


တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၂-၂၀၂၃